[tuto]fabrication circuit imprimé
Modérateur : Francois
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- Raspinaute
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[tuto]fabrication circuit imprimé
Bonsoir tout le monde.
je vais vous donner ma methode de fabrication pour des circuits imprimés.
J utilise trés peu de produits chimiques , juste du perchlo pour la gravure final et des plaques
d epoxy avec simplement le cuivre( sans la resine).
Je crée mes circuits par ordinateurs ( un peux comme tous le monde) lorsque le dessin et terminé
je l imprime sur du papier blanc standard avec une imprimante lazer( une photo copieuse est une imprimante lazer)
Je commense a voir vos tetes.......trés septiques!!!!
Aprés je prend le fer a repasser de madame et je repasse la feuille avec le dessin des pistes
sur le cuivre nu.
Explications: l ancre pour imprimante lazer est en fait de la poudre ( toner) qui est chauffer localement par le lazer
et le fait fondre se qui le fait acrocher à la feuille.
En chauffant la feuille avec le fer a repasser , on chauffe l encre qui acroche également au cuivre.
Les plus attentifs vont me dirent: t es bien malin avec ton sandwich de feuille , d encre , de cuivre
et d epoxie!!!!
Oui oui c est vrai. Le truc c est qu il faut retirer le papier sans enlever l encre qui c est deposé
sur le cuivre. Dans les premiers essais je retirrai simplement la feuille ,mais les résultats étaient
Bof.
Le deuxiemes truc c est de plongé le tout dans de l eau chaude, ca ramoli le papier.
on a plus qua le peller et brosser légerement le cuivre avec les pistes desiner dessus par l encre.
laisser secher , verifier qu il ne reste pas de petites traces de papier entres des pistes.
Quand le circuit est bien propre on peut passer alors au gravage avec le perchlo, là la methodene change pas.
Pour les petits circuits, j utilise un bocal remplis a la motier de perchlo et un couvercle bien
hermetique, et je secoue le tout energiquement, la gravure ce fait en une a deux minutes, comme ca pas de chauffe
, pas de taches.
Avec l experience on arrive a affiner le processus.
Les quelques avantages: plus economique, on peut recuperer des cutes d epoxi ou les circuits ratés des autres,
on peut se tromper, un coup d acetone et op! Y a plus rien, c est plus ecolo et quand on a pris le
coup de main c est plus rapide.
Un conseil, bien decapper le cuivre et bien le degraisser aussi. Pour ca j utilise du scotchbrit et de l acetone.
Voila mon monologue est terminé , j espére avoir démistifié un peu la fabrication des CI et apporter
une methode qui se raproche de l esprit raspberry: on fait avec se que l on a!
Bonne nuit à tous et à plus tard.
@+
je vais vous donner ma methode de fabrication pour des circuits imprimés.
J utilise trés peu de produits chimiques , juste du perchlo pour la gravure final et des plaques
d epoxy avec simplement le cuivre( sans la resine).
Je crée mes circuits par ordinateurs ( un peux comme tous le monde) lorsque le dessin et terminé
je l imprime sur du papier blanc standard avec une imprimante lazer( une photo copieuse est une imprimante lazer)
Je commense a voir vos tetes.......trés septiques!!!!
Aprés je prend le fer a repasser de madame et je repasse la feuille avec le dessin des pistes
sur le cuivre nu.
Explications: l ancre pour imprimante lazer est en fait de la poudre ( toner) qui est chauffer localement par le lazer
et le fait fondre se qui le fait acrocher à la feuille.
En chauffant la feuille avec le fer a repasser , on chauffe l encre qui acroche également au cuivre.
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et d epoxie!!!!
Oui oui c est vrai. Le truc c est qu il faut retirer le papier sans enlever l encre qui c est deposé
sur le cuivre. Dans les premiers essais je retirrai simplement la feuille ,mais les résultats étaient
Bof.
Le deuxiemes truc c est de plongé le tout dans de l eau chaude, ca ramoli le papier.
on a plus qua le peller et brosser légerement le cuivre avec les pistes desiner dessus par l encre.
laisser secher , verifier qu il ne reste pas de petites traces de papier entres des pistes.
Quand le circuit est bien propre on peut passer alors au gravage avec le perchlo, là la methodene change pas.
Pour les petits circuits, j utilise un bocal remplis a la motier de perchlo et un couvercle bien
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, pas de taches.
Avec l experience on arrive a affiner le processus.
Les quelques avantages: plus economique, on peut recuperer des cutes d epoxi ou les circuits ratés des autres,
on peut se tromper, un coup d acetone et op! Y a plus rien, c est plus ecolo et quand on a pris le
coup de main c est plus rapide.
Un conseil, bien decapper le cuivre et bien le degraisser aussi. Pour ca j utilise du scotchbrit et de l acetone.
Voila mon monologue est terminé , j espére avoir démistifié un peu la fabrication des CI et apporter
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Bonne nuit à tous et à plus tard.
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Merci pour ces infos, c'est effectivement très malin comme process.
Juste une petite question qui me vient, que tu fais peut-être machinalement mais dont tu ne parles pas ci dessus :
Vu que tu mets la feuille coté encre vers le cuivre, le résultat est inversé par rapport à l'impression ?
Je pense donc il faut donc faire une impression type "miroir" ?
Juste une petite question qui me vient, que tu fais peut-être machinalement mais dont tu ne parles pas ci dessus :
Vu que tu mets la feuille coté encre vers le cuivre, le résultat est inversé par rapport à l'impression ?
Je pense donc il faut donc faire une impression type "miroir" ?
Passionné de Raspberry, Arduino, ESP8266, ESP32, et objets connectés :
Spécial débutant, concevez vous-même votre domotique DIY : https://www.youtube.com/c/DomoticDIY
Conception d'une station météo DIY, et envoi des infos à votre Domotique.
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- Raspinaute
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Non non pas du tout.
je pose le coté cuivre sure la feuille.
quand je fait le dessin, je le realise toujour en vue du dessus, les compossants au dessus
et les pistes en "transparence" au travers l epoxie.
par contre, les anotation coté cuivre doivent etre inversées lors du dessin pour pouvoir etre lues
une foie le circuit terminé.
je pose le coté cuivre sure la feuille.
quand je fait le dessin, je le realise toujour en vue du dessus, les compossants au dessus
et les pistes en "transparence" au travers l epoxie.
par contre, les anotation coté cuivre doivent etre inversées lors du dessin pour pouvoir etre lues
une foie le circuit terminé.
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Effectivement, c'est moi qui divague.
Les composants étant positionnés coté époxy, par transparence, le circuit est finalement à l'endroit.
OK -1 pour moi
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Par contre, tu ne fais pas d'insolation ? C'est du cuivre brute, ce n'est pas de photosensible ?
Ou achètes-tu ces plaques ?
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Oui c'est ca pas d'insolation , j achète des plaques d'epoxie avec du cuivre brute.
c'est l'encre du toner qui fait office de résine de protection lors de la gravure.
je fait un reportage photos lundi et je vous poste les photos , des foies c'est plus clair comme ca.
c'est l'encre du toner qui fait office de résine de protection lors de la gravure.
je fait un reportage photos lundi et je vous poste les photos , des foies c'est plus clair comme ca.
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Du coup, je suis super interessé par ta méthode : je veux faire plein de cartes d'IO pour mon projet de réseau de train et ce qui me bloque, c'est de ne pas avoir d'insoleuse. Cool cool cool
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
Voici les premieres photos.
On peut voir l impression sur du papier, il faut choisir du papier asser epais et légerement
brillant, avec du papier ordinaire les resultats sont moins bon.
on voi egalement le placement de la feuille sur le cuivre.
On peut voir l impression sur du papier, il faut choisir du papier asser epais et légerement
brillant, avec du papier ordinaire les resultats sont moins bon.
on voi egalement le placement de la feuille sur le cuivre.
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
La chauffe est terminée, l'encre colle au cuivre , on voit déjà les pistes en transparence. on plonge le tout dans de l'eau , en griffant légèrement le papier on favorise la pénétration de l 'eau et le décollage du papier .
A ce stade il faut mieux peler le papier plutôt que de tirer dessus.
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Re: [tuto]fabrication circuit imprimé
le pellage du papier terminé, il reste des petites trace à éliminer à la brosse à dents souple , pour pas décaper l 'encre.
le nettoyage est terminé , on en profite pour repasser au stylo indélébile quelles piste qui on un peu souffert .
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